台達數位化、可視化、高度整合智能工廠方案　前進漢諾威工業展

台達積極以創新實現智能製造，宣布將於下週登場的德國「2019漢諾威工業展」中，以「數位化、可視化、高度整合的智能工廠」為主題，推出涵蓋工廠設備、製程、產線、能耗的全方位智能工廠解決方案。台達以大型電視牆呈現數位可視化工廠監控方案，結合機台聯網、生產設備資訊收集、製造可視化管理平台、以及廠務設備和工廠能耗等資訊監控方案，實現整廠自動化、數位化、可視化的一體監控管理，來賓可親身感受智能工廠的控制中心現場、以及工業4.0和智能製造帶來的製造變革。

台達新一代高階工控產品與軟體亦持續展現台達智能製造整合實力，包括首次發表、預計於年底上市的PLC-Based運動控制器DXMC系列，應用CODESYS運動控制平台，現場搭配台達工業機器人進行動態展示，展現友善的編程介面和高效的運動控制性能；全新系統整合軟體DIAStudio為控制、驅動等產品提供一體化選型設定軟體工具，可簡化並加速系統開發流程，節省客戶的時間和人力。

台達機電事業群總經理劉佳容表示，台達專注投入發展智能製造後，一路從生產設備、製程到整廠，逐步導入自動化、智能化方案，並憑藉自身工廠的成功經驗幫助客戶實現設備和製造相關的智慧升級。以台達可程式控制器(PLC)智能製造示範產線為例，全面智能化後內部期望未來能達到產能提升約70%、生產使用面積減少約35%、直接人力人均產值提升3至5倍等目標。

本次展會中，台達針對先進智能設備的機台開發需求推出新一代系統整合軟體DIAStudio，為機台和系統整合常用的可程式控制器(PLC)、人機介面(HMI)、伺服驅動系統、變頻器等，提供一體化選型設定軟體工具，在單一平台上為客戶完成產品選型、PLC程式編程、產品參數設定、機台調機與HMI規劃，簡化並加速系統開發流程，提高便利性，為客戶節省時間和人力。根據機台建構流程需求，DIAStudio軟體依階段功能分為三個子系統，並在展會現場以動態機台進行展示：

˙        DIASelector選型系統：客戶根據機台系統需求，在電腦版或手機APP(目前支援Android系統)的DIASelector系統填入資訊，快速完成產品選型。

˙        DIADesigner編程系統：將DIASelector系統的選型資料匯出，可先傳送至國際知名軟體EPLAN完成佈線後，再滙入DIADesinger進行所有產品的編程、參數設定、調校、專案管理等。

˙        DIAScreen人機介面規劃系統：DIADesinger完成設定的專案匯入DIAScreen，快速完成人機介面/文本顯示器的資料交換與設定。

台達亦展示CODESYS運動控制方案快速編程、可搭配EtherCAT高速網路應用的特色，並首次發表PLC-Based運動控制器DXMC系列，提供標準主機型和觸控面板型(7吋/10吋)二款機種。DXMC系列同稍早上市的PC-Based運動控制器AX864E系列，均可應用CODESYS運動控制平台進行編程，支援EtherCAT、Modbus、OPC UA等高速運動通訊，實現最多32軸(標準主機型)/ 8軸(觸控面板型)控制。

台達亦將展出完整的工控新品，以及木工、包裝、電梯、水處理等行業方案。歡迎媒體朋友與各界來賓於「2019年漢諾威工業展」展覽期間（4月1起至5日止），前往11館A57號展位體驗台達智能製造方案和相關自動化新品。

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2019漢諾威工業展－台達針對高階機台需求展出亮點工控產品

Ÿ   高功能泛用型向量控制變頻器C2000 Plus系列：是前代C2000系列的延伸機種，460V機種最大功率段可達560kW，大幅提高過載能力，為傳動系統提供最佳的速度控制、轉矩控制、位置控制與系統穩定性，適用於感應馬達與永磁同步馬達驅控。C2000 Plus系列亦支援多樣化通訊協議，並內建可程式控制功能(10k steps)，為生產、加工、食品、化工、金屬、橡塑膠、市政、基礎建設等各行業提供高成本效益的驅動方案。

Ÿ   多迴路溫度控制器DTM系列：針對現今高階工業機台多點複雜的高端溫度控制需求，DTM系列採模組化設計，包含：主機、量測擴充模組、IO擴充模組和擴充卡匣，一台主機可接7台量測擴充模組和8台IO擴充模組量，進行高達64點溫度控制．方便使用者靈活搭配應用；搭配RS-485或Ethernet串連多組DTM，更可實現達千點以上的溫度控制。DTM的另一大特色是主機總站收集和通道與通道間完全隔離，可提高通訊速度和穩定度，滿足玻璃熱彎機、吸塑成型機陶瓷加熱板等高階、複雜溫度控制應用的需求。此外，在使用介面上，直覺式設計可讓初次使用者快速上手，亦可使用進階功能自行定義、安排通訊功能位址，彈性規劃所需資料管理。

Ÿ   PLC-Based多軸運動控制器DVP50MC系列：台達新推出的運動控制PLC產品，通過CANopen通訊協定和EtherCAT運動控制協議，最多可以控制24軸，且內建運動指令，支援速度、位置、扭矩、原點回歸等相關的單軸運動控制，以及電子齒輪，電子凸輪、旋切、G代碼等多軸控制，方便用戶快速學習並靈活進行專案開發。此外，DVP50MC系列內建Ethernet、Profibus等多種通訊介面，使用者不需額外購買通訊模組，即可實現強大的通訊連接能力，廣泛應用在印刷、包裝、線切割、機器手臂等各種自動化控制領域中。

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關於台達

台達創立於 1971 年，為全球提供電源管理與散熱解決方案，並在多項產品領域居重要地位。面對日益嚴重的氣候變遷議題，台達秉持「環保 節能 愛地球」的經營使命，運用電力電子核心技術，整合全球資源與創新研發，深耕三大業務範疇，包含「電源及零組件」、「自動化」與「基礎設施」。同時，台達積極發展品牌，持續提供高效率且可靠的節能整體解決方案。台達總部位於台灣，營運據點遍佈全球，在中國、美國、日本、新加坡、墨西哥、巴西以及歐洲等地設有研發中心和生產基地。

近年來，台達陸續榮獲多項國際榮耀與肯定。自2011年起，連續八年入選道瓊永續指數(Dow Jones Sustainability Indices, 簡稱DJSI) 之「世界指數」(DJSI World Index)，亦於2016及2017年CDP(碳揭露專案)年度評比，獲得氣候變遷「領導等級」的評級。

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關於台達工業自動化

自1995年首次推出交流馬達驅動器以來，台達持續在工業自動化領域發展耕耘，在品質、可靠度和精準度上精益求精，實踐工業自動化「創變新未來」的承諾。台達提供智慧製造的整體解決方案，從最基礎的設備自動化、產線自動化整合設計、設備聯網數據採集，到製造執行系統，對製程、品質、設備、物流管理監控，有效穩定生產，達到工廠設備效率最大化。結合AI智慧與大數據的分析，達到製程優化與能源資訊透明化等效益，並全方位整合旗下工控產品、軟體和系統方案，打造貫穿工廠、製程、機台的智造模式，以一應俱全的數位工廠實現標準化、少量多樣、客製化生產。

台達以豐富的研發力、製造經驗及各行業領域的實績，針對不同製造產業，打造專屬軟、硬體解決方案，包括電子組裝業、零組件、光電面板、食品製造等。我們致力於價值創新、精進自動化科技、營造優質生活環境，為全球客戶創造更高的競爭優勢，實現「創變新未來」。

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