處理器業者標榜他們的產品是採銅製程,究竟採用銅製程有哪些好處?
跟鋁製程比較起來,銅製程生產的晶片具有速度快、省電而且成本低等優點。主要原因是銅的導電性比鋁更好,傳導速度快。由於傳導速度快,相對的耗電量就比較小。也由於導電性好,可以減少晶片的傳導層(interconnects)的使用,鋁製程生產時需要10層的產品,銅製程只需要5層就可以了,因此成本效益高。除此之外,在0.13微米以下的製程,鋁製程會面臨技術上的障礙與瓶頸,若使用銅製程,良率可以提升許多。
所以銅製程目前主要被許多已經邁入0.13微米以下先進製程的廠商所採用,如:德州儀器、臺積電、聯電等等,用於生產邏輯產品。另外,由於銅製程具備的這些好處,所以也非常適合用在一些手持式裝置上,特別是省電的功能。銅製程技術發展出來以後,貴公司如黑馬般竄起業界,在此之前諾發的業務重心是什麼?又為何能異軍突起?
在鋁製程的年代,諾發就已經專注於高密度電漿沈積,以及表面處理等領域。但是老實說,當時我們做得並不算好,大約9年前,我們仍是一個營收僅6000萬美元的小公司。不過就是因為在市場上一直無法突破,所以諾發不斷探索新的機會,投入很多資源研究新一代製程技術,很幸運地,我們所研發的銅製程技術終於開花結果,到今天我們的營業額已突破13億美元。
我想,如果當初我們在鋁製程設備上是個領導廠商的話,也許我們就會安於那樣的狀態,坐享成果,而不會花那麼多心思去找尋新的出路了。你認為未來銅製程是否會完全取代鋁製程?
銅製程有機會100%取代鋁製程,特別是在邏輯產品的生產,目前半導體業者在0.13微米以下的製程,幾乎都已經考慮採用銅製程。不過,現在還有許多半導體製造仍然以0.25微米為主,短時間內還用不上銅製程技術。既然銅製程很有可能竄升為新一代的主流製程,相信許多半導體設備業者也已經投入,可否談談目前市場的競爭態勢,以及諾發的策略與展望?
在這個領域,我們的競爭對手主要有三家公司,分別是日本的Ebara、美國Semitool以及美國應用材料。不過目前我們算是遙遙領先,全球產出的銅製程晶片量中,用我們的設備所產出的,是其他對手加總的3倍以上。
大家一定會想,美國應材應該會快速追上來。不過以我的看法,他們面臨兩難。主要是他們目前在鋁製程設備上市佔率大,所以如果銅製程當道,勢必會削弱既有的市場,他們不見得會樂見這樣的情況,所以看得出來目前美國應材腳步有些遲疑。
在銅製程漸漸成為主流以後,我相信也勢必會有一些設備業者會被淘汰。長期來說,我們有信心可以維持80%的市佔率。主要原因是我們投入得早,已經形成一個技術門檻,其他業者不容易取得這種設備的製造技術。目前我們已經開始研發用在65奈米甚至45奈米的銅製程技術,預計在2008~2010年可以推出。由於業務關係,你常接觸全球各地的半導體業者,可否談談你對臺灣半導體業者的看法?
我對臺灣的半導體業者非常佩服,特別是像臺積電、聯電等公司,每天面對來自各種客戶的各式各樣複雜的需求,他們不但都能做得到,而且是用非常低的成本做到的,我認為,這是一種非常驚人的成就。
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