MIC：日商重研發根留日本作法值得台灣借鏡

資策會市場情報中心（MIC）今日（6/13）舉行「全球資訊科技大廠策略發展趨勢」研討會，對於日商積極提升研發能力、根留日本的作法，認為相當值得台灣PC製造業者借鏡參考。

MIC分析師陳文棠以松下（Panasonic）為例，與同為家電大廠的SONY做出比較，另一方面，藉由松下與台商皆秉持的「老二哲學」，評估台灣是否適用等待研發才進行量產的模式。日商設計、研發本土化，製造、標準則國際化

陳文棠指出，以家電事業起家的松下，預計在2003年時達到9兆日圓的營收，市場佔有率為21-26％，毛利維持在5％，2001年開始，松下便進行一連串的組織再造，將既有的製造部門由傳統的事業部當中獨立出來，由原本上下游的隸屬關係轉變為生產製造的主客關係。

松下所做出的組織再造類似即將在Q3分家的宏碁電腦品牌營運事業與研製部門，陳文棠認為，這樣的組織有助於既分享又競爭的運作，松下品牌事業所設計的產品交由代工廠生產時，必須考慮代工品質；代工廠商接單時，也可評估是否具備競爭力而決定接單或拒絕。

相較於SONY四月將製造部門統一的方式也有異曲同工之處，SONY的EMCS便是將製造委外，研發設計仍掌握在日本總部，落實設計、研發的本土化，至於採用的標準則須依據國際標準，如果僅能在日本市場使用，因為走不進國際市場，產品的市場規模不容易擴大。與Wintel陣營交好的台商是掌握或失去商機？

以松下、SONY的運作反觀台灣，去年底資訊月期間SONY董事長安藤國威來台時曾表示，以目前全球IT的發展趨勢，一是美系大廠威崇的Wintel X86架構，一是日商所主導的影音與IT的整合，而一向為美系大廠代工製造的台灣廠商，依附Wintel陣營是掌握或失去商機？

陳文棠指出，委外生產製造已是日商普遍意識到的現象，根據統計，如果將製造移至海外，直接的生產成本將壓縮到1/10，營業利益則可以成長3.5倍，提升企業的競爭力，再加上可以確保當地生產、當地銷售的方式，因此委外生產是具備利基的，且可提升市場競爭力。

但日商多半還堅持在日本當地製造的原因，主要來自垂直整合的零組件與終端產品之間的藩籬被去除，生產製造的流程可以確保速度與品質；另一方面，包括松下與SONY在內的日商，皆已完成水平「鏈結式」的機構，可以透過跨部門的組織，統一的對外與整合內部。不重研發善製造的愛華營收赤字就是台商借鏡

陳文棠再將日商的經營機驗與台商相比，他以SONY子公司愛華（AIWA）為例，由於SONY在早年想憑藉單一產品製造進入市場，因此購併愛華，雖然2000年前，愛華的市場經營相當好，外地製造的產品在市場佔有相當高的比重，但是2000年後卻不斷的出現營運虧損與營生赤字。

究其原因，陳文棠認為不重研發、善於製造是造成愛華營收赤字的主因，而台灣多數的代工廠商與愛華的角色相當接近，連運作模式也很像，除了對產品製造的能力更為嚴苛外，如果台灣代工廠商再不發展自己的研發能力，那麼「愛華只是將台灣未來的路提早走而已」。