鴻海釋出未來5年永續發展藍圖，燈塔工廠要增加1倍

鴻海集團在周二發表「2026～2030永續長程目標」，公布未來五年該集團將以清潔能源、供應鏈管理、勞動人權與全球倡議為主軸，提出橫跨21類、34項具體行動方案。相較先前偏向承諾宣示，未來5年的目標更加強調制度化與量化治理，並將科技工具全面納入目標架構，展現以技術能力驅動永續轉型的企圖。

鴻海表示，新版永續發展藍圖規畫歷時一年多，整合集團下各事業群、重要子公司，以及Tier 1供應商意見，並且對接包括TCFD、SASB與IFRS S1/S2等國際揭露準則，同時以維持MSCI與Sustainalytics等五大主流評級中，「維持產業前10%」為基準，確保鴻海在永續領域的領導地位。不只回應外部評比，透過國際標準化框架，以建立可比對、可追蹤的數據治理體系，讓永續績效能被系統化管理。

燈塔工廠未來5年要增加1倍

其中科技應用為此次藍圖更新的亮點之一。AI創新首次被正式納入長程目標，鴻海設定的目標，包括未來5年世界級「燈塔工廠」數量要增加1倍，以及全球專利申請數成長500%。

鴻海近幾年積極推動「燈塔工廠」布局，升級製造工廠為WEF認定的「燈塔工廠」，前不久鴻海宣布通過WEF認定一座「燈塔工廠」，使得鴻海旗下的「燈塔工廠」數量達到9座。

「燈塔工廠」透過高度自動化產線、工業機器人、AI視覺檢測與數位分身（Digital Twin）技術，讓產線在無人或少人干預情境下持續運作。「燈塔工廠」除了降低對人工的依賴，也代表生產轉為高度的數據化驅動，透過即時監測設備稼動率、製程參數與良率變化，系統可自動優化排程與能耗配置，進一步提升產能穩定性與製造彈性。目前已將部分廠區轉向世界經濟論壇認定的「燈塔工廠」目標，將智慧製造能力制度化與模組化複製。

在鴻海的永續與淨零轉型目標下，關燈工廠的布局是關鍵之一，對鴻海而言，關燈工廠不只提升效率，也是將數位能力轉化為減碳與營運韌性的核心工具，讓競爭力與永續轉型在智慧製造下同步提高。

透過高度自動化與AI優化有效降低單位產品能源密集度，減少待機耗能與製程浪費，同時透過預測性維護延長設備壽命，降低資源耗用與碳排放。而在能源管理系統與再生能源配置整合後，智慧產線依用電負載與綠電供應狀況動態調整生產節奏，提升能源使用效率。

這意謂著鴻海將智慧製造、數據優化與自動化視為降低能耗、提升效率的關鍵手段。透過數位分身、製程優化演算法與即時數據分析，企業得以在提升產能的同時降低單位能源密集度，將競爭力與環境效益同步推進。

在營運層面，綠色智能目標也呈現高度科技的數位化管理導向，例如2030年前各廠區100%完成工業污水監測制度建置，並自建空氣品質AI監測預警系統；全集團中水回收率提升至30%、再生能源使用占比達75%，並透過自建綠電投資提升能源自主比例等等。

數位工具的應用也深入供應鏈，該集團啟動Tier 1供應商100%永續盤查，並推動短鏈的低碳製造，並透過提高在地化採購強化韌性，透過平台化管理與數據揭露，強化風險預警與合規追蹤能力。同時，對高風險承攬商導入ISO45001職安系統標準，以及人權風險盤點100%覆蓋目標，也意味著治理將透過制度化稽核與數據化回報機制落實。

這次鴻海公布的長程目標還包括納入自然本解方（NbS）倡議，並規畫每年於主要生產區域推動生態復育行動，將生物多樣性風險納入營運管理架構。

鴻海公布的2026～2030永續發展藍圖，除了將目標數字提升，深化AI、數據治理與標準化管理融入日常營運機制。將永續從理念轉化為可計算、可監控、可優化的技術系統，讓企業競爭力提升和永續價值在數據平台上得以呈現。