台灣發光二極體產業結構漸趨完整

發光二極體(Light Emitting Diode, LED)是一種應用相當廣泛的產品，近年來隨著技術的發展，各種顏色及高亮度LED逐漸開發量產，更進一步擴大LED應用的市場，台灣投入LED產業已經20餘年，早期從下游的封裝開始，逐漸往中上游的晶圓、磊晶、晶粒佈局發展，目前的產業結構相當完整，週邊支援的產業環境也已建立。LED產業依製作流程分為三層

台灣LED的產業結構依製造流程可分為三層，上游晶圓製作及磊晶成長，廠商有信越、全新、鴻程、興光、聯亞等；中游金屬蒸鍍、光罩蝕刻、熱處理電極製作及切割、崩裂，廠商有鼎元、漢光、光磊等，其中晶專、國聯、晶元、洲磊、廣鎵、華上、勝陽、連威橫跨上中游製程。

下游進行晶粒粘著、打線、封裝、剪腳等程序，廠商有億光、華興、興華、百鴻、今台、李洲、宏齊、東貝、琭旦等，其中光寶電子除了是台灣第一家LED封裝廠外，目前也已經發展為上中下游製程兼備的大廠。台灣LED產業朝向上、中游整合

由於LED上游技術層次較高，過去台灣上游磊晶片原料幾乎全數仰賴日本進口，台灣廠商從1993年開始才開始投入磊晶片生產，目前以國聯、全新及晶元所擁有的生產技術較佳，國聯更在全球高亮度AlGaInP晶粒市場佔有重要地位，根據光電協會（PIDA）預估，從2000年到2003年，台灣LED上游產值的複合成長率將高達43.3%，產值也將成長到50億美元左右，成為台灣LED產業成長最高的領域。

LED中游產業則呈現高度集中的現象，由台灣前幾大廠商佔有大部分市場，其中以光磊為最大，目前主要的材料仍依賴進口，產業成長受到限制，有逐漸朝向上游垂直整合的趨勢。

相對於中游廠商面臨材料受日本控制的狀況，台灣下游LED業者材料來源則幾乎來自國內，由於下游產業在台灣已經超過20年，屬於成熟產業，過去台灣勞動力便宜的優勢不再，目前下游業者逐漸將毛利較低的傳統LED產品，移往中國大陸生產，並著力在技術升級開發。高亮度LED大勢所趨

雖然下游LED產業成長不如上中游來得強勁，但在IA時代，產品朝向行動、通訊及多媒體方向發展的趨勢，預料將可提高高亮度、紅外線傳輸（IrDA）等LED產品的需求。

根據業者預估，下一波的產品趨勢以高亮度LED最為看好，舉凡工業儀表、資訊電子、消費性電子、攜帶式電子產品、汽車、交通號誌、大型顯示看板等，都是高亮度LED產品的應用領域，其中交通號誌及顯示看板更將成為高亮度LED最大的市場。

在手機、PDA等相關產品方面，由於LED省電、重量輕、體積小等特性，以高亮度LED作為顯示器及按鍵背光源使用，已逐漸成為大勢所趨。