在臺灣彰化有家成立超過一甲子的五金文具大廠,你可能沒聽過,但在日常生活中一定用過它生產的產品。這家公司以自有品牌「SDI手牌」釘書機打響名號,其生產的文具商品,不只有釘書機,還涵蓋書寫、修正、裝訂、切割、剪裁、削筆與五金等七大文具用品。除了自有品牌,也是國際文具品牌愛用的代工廠。
順德工業可不只生產五金文具,更是一家半導體材料製造商,專門生產半導體封裝業中重要的材料,也就是用來連接晶片與印刷電路板之間媒介的「電子導線架」,出貨給各種電子產品製造商,甚至還打入汽車供應鏈。不僅如此,由順德工業所生產的功率導線架 ,這幾年更搶下全球市占第一,堪稱臺灣的隱形冠軍。
十年三階段IT轉型之路
從製作削鉛筆小刀到開發各種文具用品,甚至跨足半導體產業生產各種工業精密產品,這些年來,順德工業之所以能夠持續保有高度競爭力,不僅靠著精進生產技術,還得提升產能規模,以應對年年增長的訂單需求。
為了更即時掌握生產資訊並提升製造產能,這家老牌文具製造商自2015年啟動內部IT轉型,展開為期十年的三階段IT轉型之路,今年還要打造一套數位中臺,以此實現跨系統的串聯,發展各種智慧化應用。
順德工業資訊處副處長葉建志表示,順德工業很早就開始結合數位與資訊科技應用。早在2000年,這家公司開始導入ERP系統,以系統化方式來管理營運數據,以提高管理效率,隨後還陸續導入多套系統,包括CRM、PLM,以及Notes郵件系統等。
2015年,順德全面展開數位化推動計畫,將原本的人工紙本作業改為電子化作業。除了將ERP、PLM等系統中尚未無紙化的部分改用系統化管理,在2020年導入MES系統,以系統串接並蒐集現場機臺參數,將數位化進一步推向製造端現場。發展至今,順德已有8到9成的作業流程改用系統化方式處理。
直到2018年,順德進入數位優化階段,針對現有系統進行優化和改進,持續優化和改善現有數位作業流程。
例如,重新優化PLM系統,採用新的UI/UX介面,減少使用者輸入資料的密度,並整合更多資訊。PLM也是順德工業是三大核心系統之一。此外,在2023年,順德完成了ERP升級並在隔年計畫新增行動簽核功能,進一步提升系統的效能和便利性。
今年已經成立71年的順德工業,歷經數位化、數位優化階段後,在2023年更進一步展開了數位轉型推動計畫,如何透過IT加速內部轉型,實現智慧工廠,成為了葉建志上任後的首要任務。
2018年剛加入順德時,葉建志起初先在研發單位負責PLM的研發,4年後轉調至資訊單位,負責PLM功能開發和系統整合的工作。隨著原資訊處主管屆齡退休,公司高層決定從內部提拔適合的人才,葉建志憑藉其過去的顧問和PLM經驗,在2023年升任資訊處副處長,負責帶領IT團隊,協助推動順德工業的數位轉型。
今年建置AIIoT數位中臺,實現跨系統資訊流的串聯
儘管剛接任資訊主管還不到一年的時間,葉建志對未來如何用IT加速公司轉型,已有一套明確的規畫。他表示,將聚焦三大重點發展,分別是建置AIIoT數位中臺、加強資訊安全,以及人才培育。
在這三項發展計畫中,葉建志強調數位中臺的重要性,不僅跟資安並列,更將其視為順德數位轉型的重要關鍵基礎,朝向發智慧工廠來發展。
為何製造業需要建一個數位中臺?葉建志說明,過去順德推出許多系統,但這些系統之間缺乏整合,導致資料無法有效地共享和流通,使得使用者或管理者在查看資訊時需要打開多個不同的系統,非常不便利。
為了打破資訊孤島,葉建志上任後決定引進電商常用的數據中臺架構到順德,並在前臺和後臺之間建立一個屬於自己的數位中臺,以此實現跨系統資訊流的串聯,以便讓不同系統之間的資訊,都可以在同一個平臺中來提供,不需要各別取得。
他期望透過這套數位中臺的推出,將各系統間的資訊打通,作為資料流串接的主要平臺,以此提升管理高層決策的速度與準確性,讓管理者可以根據這些資訊更快下達決策並採取行動。
除了串接各種大小系統外,這套中臺系統未來也可蒐集來自產線中的數據,包括MES、IoT感測器數據,並經過整理分析後,可將這些工廠和營運管理數據視覺化並透過戰情室數位儀表板呈現,包含ERP、CRM、MES系統等,讓管理階層能夠更即時地掌握工廠產線狀況和進度,以調整其生產策略,「甚至進一步可以利用這些數據,發展各種工廠AIIoT智慧化應用或系統智慧化服務。」他說。
順德工業這套數位中臺今年底先完成平臺雛型的建立,預計明年上半年正式上線。
除了建置數位中臺,葉建志上任後的第一件事就是,調整內部IT組織的運作模式,從單一功能的團隊轉變為多功能團隊,以取代過去各自獨立運作、缺乏橫向溝通的模式。
葉建志表示,這樣做的目的是要改變內部IT運作的氛圍。目前,資訊處下設有四個小組團隊,分別負責網路硬體、ERP、PLM、MES的開發與維運。他舉例,ERP和PLM團隊的工作看似沒有關聯,但在建置數位中臺時,就需要兩個團隊的協同合作。因此,透過內部IT組織的調整,IT團隊能夠更有效地應對外部使用單位的需求。「這是我覺得最重要的一件事」他說。
攝影/洪政偉
重視內部使用者的意見回饋,作為系統優化優先序的重要參考
「如同製造業一句名言,把客戶抱怨當作天使的聲音」,葉建志也將這種重視使用者反饋的理念帶進IT內部,開始蒐集廠內對系統使用的負評,並取得多方意見回饋,作為系統優化或改進決定優先順序的重要參考。例如在ERP中新增行動簽核功能,就是其中一個例子,讓管理者可以透過行動裝置串接內部系統快速完成簽核。
在程式開發上,葉建志對IT團隊寄予厚望,不僅希望團隊成員需要具備自行開發的能力,就算是委外開發完成的系統,IT人員也要具備維運的能力。
他解釋,看重自主開發的原因是,有時委外廠商很難配合IT單位需求和完成時間表,甚至影響了公司系統化計畫推行的進度。他表示,無論是新系統還是舊系統的規畫過程中,現在已經開始要求IT人員具備自行維運和開發的能力,「這樣才是更健康的狀態」他說。
不過,推動轉型的過程中,資訊團隊也遇到不小的考驗,舉例來說,人才短缺,人力越來越難尋是葉建志面臨的難題,尤其隨著公司營運發展,系統數量只會增加,維運管理需求也會隨之增多。為了解決這個問題,他從兩方面著手,一方面,開始推動內部子系統雲端化,將地端非核心系統搬上公雲,除了CRM系統早已上雲之外,今年初跟著完成HR人才管理模組上雲作業。
為克服資訊人才短缺,近年來開始推動子系統雲端化
葉建志表示,地端系統上雲有兩大好處,一來可以減少機房維運人員管理的負擔,二來系統上雲後,也能夠確保這些系統的更新保持最新的版本。
另一方面,為了提高開發和維運的效率,葉建志還引進了新技術,以降低開發者的門檻。例如,導入低程式碼開發工具,讓開發工程師能夠以拖曳的方式進行開發,這樣可以大幅縮短開發時間。
他補充表示,今年數位中臺的開發方式就是採用這種低程式碼的方式來進行,除了加快開發速度,也能因此減輕開發人員的開發負擔。
近年來,ESG永續成為企業關注的重要議題,順德也不例外,近幾年積極推動ESG永續,更訂下2030年減少碳排25%的目標。為了達到這個目標,順德不只在去年成立永續發展委員會,負責制定永續發展方針,還要用IT支援公司永續發展,成為資訊團隊其中一項重要任務。
配合ESG永續發展目標,用系統化方式監控能源和碳排數據
在節能減碳方面,過去兩年,順德工業陸續導入了新系統。例如,在2023年導入了能源管理平臺,搭配電表和感測器,可以即時查看累計電量、用電趨勢和統計報表,透過有效的用電管理,達到節能的目標。
此外,為了追蹤和管理碳排放數據,他們今年開始建置碳帳管理平臺,未來不僅可以隨時監看工廠碳排放的變化,根據排放的熱點做相應的策略調整,還能將這些排放轉化為費用成本,了解不同排放源和碳係數產生的成本,做為減碳參考依據。這套碳帳管理平臺預計明年上線。
資訊安全也是ESG發展重視一環,特別是近兩年來,越來越多駭客鎖定臺灣中小型製造業發動攻擊,因此順德今年也持續加強資安防護,例如,今年要導入資安管理平臺以及ISO 27001資訊安全認證等。其他還包括了採用多因子驗證 、建置主動式防護平臺,以及汰換過時設備等。
因應AI風潮盛行,葉建志未來將考慮導入AI技術發展AI分析應用。例如透過LLM模型或AI輔助人員迅速處理任務,並減少人工作業的錯誤。此外,還可以建置多個不同的ML模型,將這些需要費時費力處理的作業項目交由AI處理。
除了發展AI應用之外,他未來計畫導入新型態BI商業軟體,結合內部商業流程,提供更多維度的業務分析並提供決策所需的洞察。此外,還將開發建置行動裝置使用的App,配合遠距或即時性作業需求,更貼近使用者作業情境。
CIO小檔案
順德工業資訊處副處長 葉建志
學歷:彰師大光電所科技應用與管理碩士
經歷:在軟體資訊行業累積多年實戰經驗,曾在PTC和LSA擔任PLM顧問及PLM資深顧問。2018年加入順德工業,成為PLM主任工程師。2022年轉調至資訊處負責PLM開發和系統整合,並在一年後升任資訊處副處長,負責帶領團隊加速推動內部數位轉型
圖片來源/順德工業
公司檔案
順德工業
●地址:彰化縣彰化市彰南路二段260號
●網址:www.sdi.com.tw
●成立時間:1953年(前身為順德製造所)
●主要業務:半導體導線架、LED導線架、五金文具用品、各式沖壓模
●員工數:1,400人以上
●董事長:陳朝雄
●總經理:陳維德
●資本額:18億元
●年營收:91.43億元(2022年)
資訊部門檔案
●資訊部門主管職稱:副處長
●資訊部門主管姓名:葉建志
●資訊部門名稱:資訊處
●資訊部門人數:17人
●IT預算:約2,500萬~3,500萬元
●資訊部門分工:網路硬體、ERP、PLM、MES
IT大事記
●2015年:全面推行數位化計畫, 將原本的人工紙本作業改為電子化作業
●2018年:展開數位優化計畫,對現有的系統進行優化或改善
●2019年:將地端CRM系統搬上公雲
●2020年:工廠MES製造執行系統推出上線
●2023年:導入能源管理平臺 、完成ERP升級更新、推行子系統雲端化
●2024年 :建構AIIoT數位中臺、HR人才管理模組上雲、ERP行動簽核功能開發、建置碳帳管理平臺、導入資安管理平臺、導入ISO 27001資訊安全認證
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