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以周為單位，隨時調整物料與生產排程規畫

成衣紡織常被視為夕陽產業，然而事實並非如此。相較於高科技製造業，成衣紡織為了降低生產成本，早在多年以前，就已經把生產據點轉移到東南亞或其他國家；為了擴張市場版圖，成衣紡織業者布局全球的足跡，至今也有一段歷史。

在資訊系統的建置上，為了因應自有品牌或代工業務的生產製造需求，成衣紡織業者也相繼導入ERP系統。不過，由於成衣紡織的產業特性，不同於一般的生產製造，因此ERP系統導入的過程中，客製化的比例都很高。

以臺灣華歌爾來說，雖然都是以生產內衣為主，不過，成衣紡織的特性依舊顯著，例如：同樣一款內衣的訂單，就會因為顏色以及尺寸大小的不同，使得訂單更加複雜，因而在一般的ERP系統無法因應的情況下，往往必須客製化。

臺灣華歌爾資訊管理部協理黃建麟表示，一般製造業者的訂單只有數量之別，成衣紡織卻有顏色以及尺寸的不同，為了因應這樣的產業特性，ERP系統中的訂單管理就必須客製。

臺灣華歌爾資訊管理部協理黃建麟表示，一般製造業者的訂單，每一筆訂單就只有數量之別，然而，成衣紡織卻有顏色以及尺寸大小的不同，為了因應這樣的產業特性， ERP系統中的訂單管理就必須進一步客製，才能在同一筆訂單之下，顯示這筆訂單的總量，以及相對應的顏色、罩杯、尺寸大小的數量。一般的ERP系統，無法因應成衣紡織的需求。

目前臺灣華歌爾旗下10多個內衣品牌，平均每年生產量達到1,000萬件，雖然都是採取計畫性生產的模式，不過，為了因應短期的訂單調整，臺灣華歌爾平均每周還是會重新檢視物料與生產排程。黃建麟表示，目前臺灣的生產線，除了因應臺灣華歌爾的需求之外，還必須承載香港、新加坡以及日本市場的需求。

一般的情況下，臺灣華歌爾的生產規畫，通常是在1年前就開始企畫，因為是屬於計畫性生產的型態，因此，商品上市一年前，就要開始進行相關規畫，最晚必須在商品上市前1個月開始生產，黃建麟指出：「計畫性生產的型態，必須同時兼顧長期計畫與短期調整的能力，以臺灣華歌爾的運作來說，每周至少要做一次MRP材料分析，才能因應每個月實際的生產需求。」臺灣華歌爾為了充分掌握營運脈動，預計2008年還將導入商業智慧，同時並針對生產與銷售的各個控制點加以檢視。

對於臺灣華歌爾來說，最大的挑戰卻是供應鏈管理。黃建麟表示，目前臺灣華歌爾的上游廠商，大約200家左右，其中大約有一半是來自臺灣，另一半的上游廠商則分布在全球各國。然而，臺灣華歌爾對上游廠商的採購，卻無法透過SCM平臺完成，主要是因為供應商與臺灣華歌爾的資訊系統發展有一段落差，而臺灣華歌爾的採購量，還沒有辦法對供應商形成強勢的影響力，因此，現階段的做法只能透過臺灣華歌爾的採購人員，把採購的物料資訊輸入到物料分析系統。

臺灣華歌爾電腦作業系統關聯示意圖

臺灣華歌爾旗下10多個內衣品牌，平均每年生產量達到1,000萬件，雖然都是採取計畫性生產的模式，不過，為了因應短期的訂單調整，臺灣華歌爾平均每周還是會重新檢視物料與生產排程。目前臺灣的生產線，除了因應臺灣華歌爾的需求，還要承載香港、新加坡以及日本市場的需求。

資料來源：臺灣華歌爾，2008年6月

相較於臺灣華歌爾的現況，聚陽實業則是另一種型態的成衣紡織業者。目前聚陽實業的營運模式，是以接單後生產的代工業務為主。聚陽旗下的生產據點，則同時橫跨菲律賓、印尼、柬埔寨、斯里蘭卡、中國以及越南等。

聚陽實業資訊部協理張景全指出，聚陽的客戶包括Wal-Mart、GAP以及Carter’s等知名品牌，由於每一筆訂單的數量都相當可觀，為了進行最佳化的生產規畫，聚陽統籌由臺北總公司接單，然後再依據不同產區所專精的生產項目，把大訂單分拆到不同產區生產。

張景全表示，消費習慣逐漸趨向喜新厭舊與追求流行變化，使得成衣紡織的產品生命周期越來越短，為了因應市場需求，相關產品從企畫到研發設計，以致於生產製造的作業流程都必須跟著調整。以生產製造端來說，庫存備料的控管也非常重要。

目前聚陽實業的成本估算方式，是以料、工、費作為基礎，其中，成本變化最大的就是物料，因此，聚陽還會依據訂單結構來分析成本的合理性，而若一旦出現異常，系統就會出現預警。張景全表示，聚陽實業為了不斷改善成本，目前包括接單、製造以及採購等過程，都透過商業智慧系統進行成本異常的分析與控管。

事實上，對於成衣紡織業者來說，由於同質產品的重疊性高，使得成衣紡織的市場競爭加劇，平均接單價格也不斷下探。這樣的情況下，如何有效控制生產成本，並且擴充產能，將是能否脫穎而出的關鍵。

此外，消費者喜新厭舊的消費習慣，也讓品牌服飾零售商採取少量多樣，縮短上架期間的營運模式，更打破以往傳統服飾品牌依照季節推出新款的運作方式，而成衣紡織整體的供應鏈，從企畫到成品上市的作業時間，也從過去的46周縮短到9周，相關業者所面臨的挑戰與日遽增。

不過，中央大學管理學院教授范錚強，對於臺灣成衣紡織的發展深具信心，他甚至認為成衣紡織跨國、跨廠區運作的複雜度，甚至遠高於電子製造業。范錚強表示，成衣紡織因為是勞力密集的產業，因此一直在追求最低成本的生產，為了達到這個目的，只是導入ERP是不夠的，還必須同時考量各國的人力成本以及生產品質，甚至稅制以及運輸時間等，然後找出一個最佳化的生產組合。

范錚強表示，要做到這樣靈活的跨國運作，並不是一件容易的事情。以ERP系統建置來說，目前只有少數成衣紡織業者，已經把ERP系統集中到單一平臺上，大部分成衣紡織業者的ERP系統，還停留在早期各國營運據點獨立運作，系統也各自獨立維護的情況。長遠來說，成衣紡織的ERP應該走向集中，才會具有競爭力，甚至可以不做製造，只要確保交貨的品質符合客戶需求。

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